河南堵漏工程通過不斷的總結(jié)研究，得出以下4點，我們認為這4點是是可以看出地下室堵漏工程質(zhì)量的好與壞。

　　1、涂膜防水堵漏層空鼓 有氣泡涂膜防水堵漏層空鼓、有氣泡現(xiàn)象，主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者找平層潮濕.含水率高于9%;涂刷之前未進行含水率檢驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水堵漏層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合適。

　　2、防水堵漏層完成，進行蓄水試驗，還有滲漏結(jié)果地下室堵漏施工，還有滲漏原因主要是是穿過地面和墻面的管件、地漏等松動，煙風(fēng)道下沉，撕裂防水堵漏層;其他部位由于管根松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈產(chǎn)生空隙，接搓、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密;做防水堵漏保護層時可能損壞防水堵漏層;蓄水試驗蓄水深度不夠。

　　因此要求在施工過程中，對相關(guān)工序應(yīng)認真操作，加強責(zé)任心，嚴格按工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進行操作。涂膜防水堵漏層做完之后，進行一次蓄水試驗，蓄水深度必須高于標(biāo)準(zhǔn)地面20mm，24h不滲漏為止，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進行修補，甚至于全部返工。修補或返工后，再進行第二遍蓄水試驗，24h無滲漏為終合格，填寫蓄水檢查記錄。

　　3、地面排水不暢主要原因是做地面面層及找平層時未按設(shè)計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水堵漏層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設(shè)計不符時，應(yīng)進行處理再做防水堵漏層，面層施工時也要按設(shè)計要求找坡。

　　滲漏部位及原因

　　防水混凝土結(jié)構(gòu)滲漏的部位及原因由于模板表面粗糙或清理不干凈，模板澆水濕潤不夠，脫模劑涂刷不均勻，接縫不嚴，振搗混凝土不密實等原因，防止混凝土出現(xiàn)蜂窩、孔洞、麻面、引地下水滲漏。墻板和底板，以及墻板和墻板之間的施工縫留置不當(dāng)，施工縫內(nèi)雜物清理不干凈，新舊混凝土之間形成夾層，地下水沿施工縫滲入。由于混凝土中砂石含泥量大，養(yǎng)護不及時等，產(chǎn)生干縮和溫度裂縫，造成滲漏水。

　　混凝土內(nèi)的預(yù)埋件表面沒有認真清理，對周圍混凝土振搗不密實，埋件與混凝土黏結(jié)不嚴密而產(chǎn)生縫隙，致使地下水滲入。由于穿墻管道未設(shè)置止水法蘭盤，管道未作認真處理，河南堵漏工程使周圍混凝土與管道黏結(jié)不嚴，造成滲漏水。